お問合わせ

工具の円形ランピング加工運動により、ねじ山を作る加工です。
回転する工具の径方向の切込みにより、ねじのピッチができます。

多山タイプの刃先交換式工具、深穴用の一山タイプの刃先交換式工具、そしてソリッド工具があります。

難削材や大径のねじ切り加工で大きなメリットがあります。

切削負荷が小さいので工具寿命の延長が期待でき、小型の機械でも大径ねじを加工できます。また、加工中の折損による工具のワーク損失を防ぐことができます。

ThreadMilling Advisor（スレッド・ミリング・アドバイザー）を利用ください。

https://www.imc-companies.com/mtt/

ThreadMilling Advisor（スレッド・ミリング・アドバイザー）を利用ください。

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普通刃は、ねじの山頂のさらいはできませんが、さらい刃付きは、山頂も同時に仕上げます。

ねじ山形状を、別工程で仕上げる必要がなく、一発で仕上げられます。
大量生産ラインに向いています。

流用性に乏しい点です。単一のタイプのねじ形状しか削れません。また、ねじ谷のコーナ形状も決められています。

ひとつのインサートであらゆる種類のねじのピッチをカバーできます。

別工程でのねじ内径・外径仕上げ加工が必要です。
小ロット生産に向いています。

片刃切込み（フランク・インフィード）です。多くの被削材において切りくずのハケが良く、仕上がり面も良好です。

右勝手のホルダで右ねじを、もしくは左勝手のホルダで左ねじを旋削する場合、ポジのリード角の敷金が必要です。
左勝手のホルダで右ねじを、もしくは右勝手のホルダで左ねじを旋削する場合、ネガのリード角の敷金が必要です。
外径、右勝手ホルダ、もしくは内径左勝手のホルダの場合、AEタイプの敷金を使用してください。
内径、右勝手ホルダ、もしくは外径左勝手のホルダの場合、AIタイプの敷金を使用してください。

切れます。（ねじの条数×ピッチ＝リード）

AH725をおすすめします。

AH725をおすすめします。

切込み深さが浅すぎるとうまく機能しないことがあります。適切な切込み深さはタンガロイ総合カタログにてご確認のうえご利用ください。

適切なインフィード方式を選択してください：
ラジアルインフィード
片刃切込み（フランクインフィード）
千鳥切込み（交互フランクインフィード）

TetraMini-Cut（テトラ・ミニ・カット）もしくはDuoJust-Cut（デュオ・ジャスト・カット）は、フランジの壁際までねじ加工できるホルダ形状になっています。

スチールシャンクでは、最大L/D＝2、超硬シャンクおよび「つっぱり一番」シャンクでは、最大L/D=３です。

可能です。敷金と切込み方法を調整してください。

DoTwistBall（ドゥー・ツイスト・ボール）・TungForce-Tri（タング・フォース・トライ）・Tung-Tri（タング・トライ）・DoForce-Tri（ドゥー・フォース・トライ）・DoTriple-Mill（ドゥー・トリプル・ミル） などが主なタングフォース製品群です。

技術的革新と焼結技術の発展により、インサートにヘリカル形状の切れ刃とそれに対し非常に鋭いインクリネーション角度を有するすくい角をつけることで、カッタのポジ角（径、軸方向共に）を飛躍的に大きくすることが可能になりました。特にこの特長のことを「ハイポジティブ」と呼ぶことがあります。一般的には、インサートのすくい角を示します。
注：現在ではこの「ハイポジ」は最新技術として認識されていますが、近い将来技術革新が進み、標準仕様になると考えられます。

総合カタログや電子版のe-Catalogをご利用ください。材種（母材・コーティング構成）・推奨切削条件・加工領域などの情報を掲載しています。詳しくはお近くのタンガロイ営業所・代理店までお問い合わせください。

• 総合カタログ
• e-Catalog
• 国内事業拠点
• お問合わせフォーム

最新版のカッタの多くは内部給油用の油穴があいており、各インサートに直接切削油を供給します。

条件によって異なります。一般的には同じ切りくず排出量であれば、送りを上げ切込み量を少なくする方が工具寿命が長くなります。

切削条件がおわかりでしたら、Tung-Navi（タング・ナビ）をお使いください。工具検索エンジンはとても便利なツールです。オンラインでのアクセスしていただくか、携帯デバイスへDr. Carbide（ドクター・カーバイド）アプリをダウンロードしていただけます。より細かな工具選択でしたら、営業所・代理店へお問い合わせください。

• Tung-Navi
• Mobile App – Dr. Carbide: Google Play, App Store
• 国内事業拠点
• お問合わせフォーム

水溶性切削液をかけ、切削速度を20％落とし加工してください。

以下の通りです。
回転数：n＝(Vc×1000)÷(3.14×D)、
送り速度：Vf＝fz×Z×n

タンガロイは、1990年に初めて高送り（ハイフィード）カッタを発売して以来、継続して高送り仕様に対応する刃先交換式フライスを提供してまいりました。　DoFeed（ドゥー・フィード）・ DoFeedQuad（ドゥー・クアッド）・ MillQuadFeed（ミル・クアッド・フィード）・ MillFeed（ミル・フィード）・ TungMeister（タング・マイスター） など幅広い製品を取りそろえております。

最も効果が出る加工は、平面・ポケット・深穴などの荒工程に使用されるときです。
切込みが2.5mm以下と限度はありますが、送りの量をかなり高くできるため高い生産性を実現できます。

DoFeedQuad（ドゥー・フィード・クアッド）およびMillQuadFeed（ミル・クアッド・フィード）は、鋼・鋳鉄・ステンレス鋼・耐熱鋼などの正面フライス、重～中切削加工に最適です。

DoFeed（ドゥー・フィード）
MillFeed（ミル・フィード）
MillQuadFeed（ミル・クアッド・フィード） があります。

MillQuadFeed（ミル・クアッド・フィード）は、インサートのすくい角が非常に鋭いヘリカル切れ刃になっており、難削材切削に理想的な形状をしております。
カッタは、ガレットを大きくとってあり、スムーズな切りくず処理を実現します。

経済性に優れた独自の製品シリーズ「スロットミル・シリーズ」があります。ラインナップは以下の通りです：
TungMini-Slit（タング・ミニ・スリット） – 幅の狭いサイドカッタ、切断にも効果的
TungThin-Slit（タング・シン・スリット）・TungUniversal-Slot（タングユニバーサル・スロット） – 6コーナ仕様の経済性を重視したインサート
TecTangential-Slot（テック・タンジェンシャル・スロット） – 強靭な縦付け4コーナインサート

タンガロイのスロットミル・シリーズは最小1.6mm幅から25mmまで標準でカバーできます。

アーバ取り付けタイプとシャンク一体型とがあります。

底面と側面に切れ刃を備え、底面と左右両側面の三面を同時に加工できるためです。
サイド・フェイスミルカッタは長く深い溝を効率的に削るのに最適で、同種のタイプのカッタにおいては安定性と生産性が最も高い工具です。

ダウンカットです。カッタの回転でワークが押し出されないよう、強固な治具で固定してください。
送り方向が切削応力の方向と同じなので、バックラッシュを防ぐための対策が必要です。

ひとつのTungMeisterのシャンクに、異なったあらゆる種類のヘッドを取り付けることができます。工具交換時間を飛躍的に短縮できます。
TungMeisterは、ハイスや超硬ソリッド工具の上位互換品であり、廃棄される工具を減らし、あらゆる加工ニーズにフレキシブルに対応できます。

ヘッドを専用のシャンクにねじ込むだけです。
まず手で回してねじ込み、レンチを使って締め付けます。
ヘッドはテーパ部とフランジ部によってシャンクとの位置精度が決まります。テーパ部で同芯精度を保ち、フランジ端面で繰り返し精度を出します。

多種多様なヘッドがあります。以下は一例です：

• 90°、45°、60°など各形状のエンドミルヘッド
• 倣い加工用のボールノーズ・ラジアス・面取り
• 高送り仕様
• Tスロット形状（Oリングなどをはめる溝の加工・溝加工用）
• ねじ切り用ヘッド
• センタドリルヘッド

以下の通りです：
エンドミルヘッドの多刃仕様－e8（ただし、エコノミータイプはh9）
倣い加工仕上げ用の高精度・研削級ヘッド－h7（アルミ加工用はh6）
面取り／センタドリル／座ぐり用のヘッドの円筒部－h10

必要ありません。グリスの塗布など潤滑はしないでください。

シャンクとフランジ面の二面拘束による高い繰り返し精度は、TungMeister（タングマイスター）の強みの一つです。軸方向のヘッドの振れは、±0.02mmです。

正面フライスは最も一般的なフライス加工で、工具の回転中心軸に対して直角な面を削る加工です。加工には様々な種類のカッタが使われます。

切込み角45°のカッタが最もよく使われていますが、丸駒カッタ／高送りカッタ／肩削りカッタ／サイドカッタなども条件により使われます。

長い突き出しでの振動の抑制と、切りくずの薄厚化による生産性の向上です。

薄い壁を持つワーク、治具が弱いワーク、直角立壁が要求されるワークなどの加工に使われます。

強靭な切れ刃構造、耐熱金属に特に適していること、低切削抵抗であることです。

DoTriple-Mill（ドゥー・トリプル・ミル）
DoOcto / DoQuad（ドゥー・オクト）
DoPent（ドゥー・ペント）
TungMill（タング・ミル）などがあります。

普通刃のインサートに1枚か2枚のワイパーインサートを混ぜて使用してください。ワイパーインサートは調整機能付き多刃仕様の大径カッターで、回転当たりの送りを高くしたとき特に効果を発揮します。

主力のカッタ製品には、標準品として取り揃えています。

NMSカッタがあります。仕上げのための一部の研磨加工を切削加工に置換え可能です。

側面と底面の2つの面を、同時に切削する加工です。

90°の直角の面を出すことが最も重要です。

ハイポジの切れ刃を持つ、経済性に優れたTタイプ3コーナ仕様のインサートを採用したTung-Tri（タング・トライ）をおすすめします。

DoForce-Tri（ドゥー・フォース・トライ）をおすすめします。Tタイプ両面6コーナ仕様の肩削りカッタです。

以下の通りです：
TungTri-Shred（タング・トライ・シュレッド）シリーズは、3つの切れ刃を持つ三角形のインサートを使用
DoRec（ドゥー・レック）シリーズは、4コーナ仕様の強靭なインサートを使用
TecMill（テック・ミル）は、4コーナで縦付けインサートを使用

ボアタイプ／シャンクタイプ／長刃長タイプ／モデュラタイプ／超硬ソリッド／TungMeister（タング・マイスター）などあらゆる種類の肩削りカッタを取りそろえております。

TungForce-Rec（タング・フォース・レック）は、深堀や溝を加工するに適した小径工具で、超硬ソリッド工具より優れた切削性能を発揮します。

Tung-Tri（タング・トライ）をご使用ください。ハイポジ・ヘリカル構造の切れ刃で、高品位の切削面と壁面精度を実現します。
より深い肩削りには、長刃長のラフィングカッタを使用ください。ラフィングカッタについては、「長刃長のラフィングタイプ肩削りカッタはありますか？」をご参照ください。

長い切れ刃長を持つカッタで、「ラフィングタイプ」「長刃長カッタ」とも呼ばれます。
前後の切れ刃を相互にオフセットさせるようにインサートを配置した構造のカッタです。

ラフィングカッタは長い突き出しの肩削りに適しています。
タンガロイのラフィングカッタはコストパフォーマンスに優れています。

タンガロイのラフィングカッタは、チップスプリッタ切れ刃仕様のインサートを取り付けて荒加工の切削性を向上し、切削動力を低減させることができます。

TungTri-Shred（タング・トライ・シュレッド）をおすすめします。ニック付き切れ刃、3コーナ仕様のTタイプインサートを採用したシリーズで、ニック付き切れ刃は切りくずを細かく切断し、重切削時にも振動を抑制し、切削抵抗を軽減します。

中仕上げに適したカッタを取り揃えています：
Tung-Tri（タング・トライ）：3コーナ仕様で経済性にも優れ、ヘリカル刃とワイパーを備えたインサートは特に中仕上げに適しています。
TungTri-Shred（タング・トライ・シュレッド）：ハイポジでストレート切れ刃仕様のインサートは中仕上げおよび仕上げ加工に適しています。
TecMill（テック・ミル）：強靭な縦付け4コーナインサートを採用しラフィングカッタも標準設定しています。

サブユニットを追加して加工に作用する切れ刃長を長くできる、モジュラ式工具があります。

あらゆる被削材の加工に適した材種と形状を取り揃えています。
AH3125：鋼、ステンレス鋼
AH120およびT1215：鋳鉄
KS05F：非鉄金属
などです。

2次元および三次元の凹凸面を多軸で制御しながら加工するフライス加工のことです。

一番は金型産業、次に航空機産業ですが、倣いフライス加工は、多かれ少なかれ、あらゆる産業で使われています。

超硬ソリッドや刃先交換式の丸駒インサート、ボールノーズ工具です。

ボールノーズ・エンドミルによる加工では、切れ刃が工具中心に近づくにつれて切削速度がほぼゼロになるという問題があります。切りくずの排出も中心部のチゼル付近ではスペースがほとんどないため、困難になります。
この問題を解決するためには、ワークに対して主軸を10-15°ほど傾けてください。これにより切削ポイントを中心部からずらすことができます。

最低切削速度が高くなる・工具寿命と切りくず排出が改善する・面粗度が向上するなどがあります。

DoTwistBall（ドゥ・ツイスト・ボール）です。ハイポジの切れ刃を備えたねじれ形状のインサートと、そのねじれ形状をしっかりと受けるよう設計されたインサート座によりインサートの高い繰り返し精度と安定性を実現します。
また4コーナ仕様のインサートは、120°の広がりを持つ切れ刃を持ち、ランピング（斜め送り）加工にも適しています。

以下の工具があります。
DoTwistBall（ドゥー・ツイスト・ボール）
BallFinishNose（ボール・フィニッシュ・ノーズ）
DoMini-Mill（ドゥー・ミニ・ミル）
FixRMill（フィックス・アール・ミル）
RoundSplit（ラウンド・スプリット）
超硬ソリッドボールノーズエンドミル
TungMeister（タング・マイスター）のボールノーズヘッド

長年にわたりギア加工用ソリューション工具を製造・販売しております。

ギア用の内径・外径工具を、荒加工用・仕上げ用ともに製造・販売しています。

加工可能なモジュールは以下の通りです：

内径 外径
荒加工 M10 – M32 M6.5 – M60
仕上げ加工 M5 – M25 M5 – M20

DIN規格で７－８等級（JIS：N7-N8）です。